為了保證電子產(chǎn)品或電子產(chǎn)品的某個組件或零部件裝配后密封性是否達到要求，所以就需要用氣密性測試設(shè)備進行氣密性測試，以保證產(chǎn)品的良好的密封性以及合格率。因而氣密性測試設(shè)備的應(yīng)用范圍就越來越大，從之前僅僅用在汽車制造業(yè)，到現(xiàn)在已經(jīng)普及到了一般的日用品行業(yè)，家用電器，醫(yī)療器械等領(lǐng)域的防水測試，密封測試。例如現(xiàn)在的防水手機，防水手表，防水智能穿戴再或者是防水的攝像頭。

                                              
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氣密性測試設(shè)備測試原理就是傳感器直接檢測產(chǎn)品的泄露速率，并實時在屏幕上展現(xiàn)出來，可以基本上省去原來測壓力泄露測試法中的泄漏測試累積時間，此氣密性測試設(shè)備產(chǎn)品測試速度快，效率高，可直接顯示泄漏單位，適用于對測試效率有要求的產(chǎn)品。

流量氣密性測試設(shè)備測量的測量信號與測試容積無關(guān)，不同于壓力測量方法中測量信號由于測試容積的增大反而減小，測量信號直接對應(yīng)于通過泄漏標定儀的氣體流量，標定過程中不再需要知道確切的測試容積，也不用考慮確定泄漏率。

體積流量法，一般不用于泄漏檢測而是用于流量控制中，如在用同樣的測量元件(差壓傳感器)進行降壓法泄漏測試前，對氣體系統(tǒng)中的自由通道進行流量監(jiān)控。在質(zhì)量流量檢測法中，測試信號不僅與測試容積無關(guān)且與測試壓力也無關(guān)，而是直接對應(yīng)于標準泄漏率，不同于壓降法測量時要計算允許泄漏率。

為了提高檢測精度和效率，實現(xiàn)檢測自動化，目前比較流行的氣密性測試設(shè)備檢測方法是直壓法，被測容器如果有泄露，必然造成容器內(nèi)氣體質(zhì)量的流失，使容器內(nèi)原有的氣壓減低氣密性測試設(shè)備，通過測量容器內(nèi)氣體壓力降可以推導(dǎo)出實際容器泄露的氣體量，以達到檢測氣體泄漏的目的。